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Diese leichten vertikalen Bearbeitungszentren mit verstärkter X/Y/Z-Beschleunigung/Verzögerung und erhöhter Spindelbeschleunigung und -verzögerung sind extrem zuverlässig und stabil. Die perfekte Eignung für die Bearbeitung von Aluminium ist vor allem für die Branchen Automotive und IT extrem wertvoll. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 770 - 1.270 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 - 510 mm Verfahrweg Z-Achse 510 mm

Hochwertige CNC-gefertigte Präzisionsteile, die höchsten Ansprüchen genügen. Die Franz Lorenz GmbH bietet maßgeschneiderte Präzisionsteile, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ideal für den Einsatz in Maschinenbau, Automobil- und Medizintechnik sowie Elektrotechnik. Unsere modernen CNC-Maschinen und qualifizierten Fachkräfte garantieren eine präzise Umsetzung bis ins kleinste Detail. Alles ganz genau nehmen. Denn Werkzeugbau und Feinmechanik ist ein Präzisionshandwerk. Die Abweichungstoleranz geht gegen Null. Und diese Norm gilt in jeder Beziehung. Das heißt: in allen Bereichen des Unternehmens. Insbesondere für die Verabredung mit dem Kunden. Weil Zeit ein kostbares Gut ist, mit dem man sehr sorgsam umgehen muss.

CNC-Bearbeitung ist ein Begriff aus der Fertigungsindustrie, der sich auf den Einsatz von CNC-Maschinen zur Formgebung von Materialien bezieht.

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

Die Wellenlötanlagen sind eine bewährte Technologie in der Elektronikfertigung, die für die Herstellung von hochwertigen Lötverbindungen eingesetzt wird. Bei GCD Electronic GmbH nutzen wir diese Anlagen, um die Effizienz und Qualität unserer Produktionsprozesse zu steigern. Die Wellenlötanlagen bieten eine schnelle und zuverlässige Methode, um große Mengen von Leiterplatten zu löten, was sie ideal für die Massenproduktion macht. Unsere Kunden profitieren von der hohen Geschwindigkeit und Präzision der Wellenlötanlagen, die es uns ermöglichen, große Produktionsmengen in kurzer Zeit zu bewältigen. Diese Technologie ist besonders geeignet für die Herstellung von doppelseitigen Leiterplatten und komplexen Schaltungen. Durch den Einsatz von Wellenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

Unser Maschinenpark verfügt über CNC-Kurz- und Langdrehautomaten, Mehrspindel- und kurvengesteuerte Einspindeldrehautomaten. Mit diesen hochmodernen Maschinen können wir Teiledurchmesser von 4-65mm und Längen bis maximal 500mm problemlos bearbeiten. Unsere Drehanlagen sind ideal für die Herstellung von präzisen und komplexen Drehteilen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Durch die hohe Flexibilität und Präzision unserer Drehautomaten können wir sowohl kleine als auch große Stückzahlen effizient und kostengünstig produzieren. Unsere Drehanlagen sind darauf ausgelegt, höchste Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Mit einem eng getakteten Messmanagement und hochqualifizierten Mitarbeitern stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Egal, ob es sich um Prototypen oder Serienfertigung handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im Bereich Drehen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Individuelle Frästeile auf Maß Bei uns können Sie Frästeile nach Ihren Vorstellungen fertigen lassen. Frästeile auf unseren Hochleistungs - CNC Maschinen sind in allen gängigen Materialien herstellbar. Wir stellen Ihnen auf unseren CNC- Fräsmaschinen Frästeile mit beliebigen Konturen nach Zeichnung her. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Sie stellen uns die Zeichnung, wir fertigen Ihre Werkstücke. Dabei erreichen wir eine hohe Wirtschaftlichkeit, da auf unseren CNC- Fräsmaschinen binnen kürzester Zeit Bohrungen gebohrt, Gewinde geschnitten und Passungen gerieben werden können. Zudem kommt das hohe Maß an Qualität, welches auf konventionellen Maschinen nur schwer herzustellen ist oder viel Arbeitszeit in Anspruch nähme. Mit unseren CNC- Fräsmaschinen kombinieren wir perfekt Wirtschaftlichkeit und mit hervorragender Qualität. Wir sind der perfekte Partner um ihre Effizienz zu steigern! Sie haben noch einen Extrawunsch oder eine Frage zum Werkstoff? Schreiben Sie es ganz einfach in Ihre E-Mail mit rein! Bei uns haben Sie die Möglichkeit die Oberflächen Ihrer Frästeile behandeln zu lassen. Auch Erodierarbeiten und Schleifarbeiten bieten wir unseren Kunden an. Des weiteren helfen wir Ihnen gerne bei der Auswahl der gängigen Werkstoffe und beraten Sie den passenden Werkstoff zu finden. Denn auf unseren CNC- Fräsmaschinen können wir alle gängigen Werkstoffe fräsen. Was Sie tun müssen um Ihre individuellen Frästeile zu bekommen? Für Sie ist das ganze ein Kinderspiel! Sie lassen uns einfach ihre Zeichnung per PDF, DXF oder sonstiger 3D- Daten per E- Mail zukommen. Daraufhin erstellen wir Ihnen unser faires Angebot. Dies dauert in der Regel 1-2 Werktage. Wenn Sie unser faires Angebot bestätigen beginnen wir umgehend mit der Fertigung Ihrer Frästeile. Mit dem höchsten Maß an Leidenschaft überzeugen wir Sie von unserer Kompetenz und der Qualität unserer Fertigung. Unsere langjährige Erfahrung beim herstellen von Frästeilen kommt Ihnen als Kunde stets zu gute. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität der Frästeile. Wir sind der richtige Partner an Ihrer Seite!

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Wir fertigen präzise Bauteile aus Aluminium, gehärteten Stählen, Nickel-, Chrom- und Titanlegierungen sowie Kunststoffen mit modernsten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren für 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen.

Unsere CNC-Abkantarbeiten nutzen modernste Abkantpressen und fortschrittliche Technik, um präzise und qualitativ hochwertige Kantteile zu produzieren. Wir können Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere Dienstleistungen umfassen auch das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden und das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Zusätzlich zu unseren Kanten-Dienstleistungen bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Unsere CNC-Abkantarbeiten sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Abkantarbeiten zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu starten.

The Ball end mill 4F is a versatile tool designed for high-performance machining of various materials. With its four-flute design, it offers enhanced stability and chip removal capabilities, making it suitable for both roughing and finishing operations. The right cutting direction and spiral configuration ensure efficient cutting action, while the TL12 coating enhances durability and reduces wear. This ball end mill is perfect for applications requiring intricate shapes and smooth finishes, making it an essential tool for precision machining. Available in multiple sizes, it caters to a wide range of machining needs, ensuring that you have the right tool for every job.

KASTO ist ein deutscher Hersteller von Metallsägemaschinen. Die robusten und leistungsstarken Sägemaschinen von KASTO sind ideal für präzise und effiziente Schnittprozesse in der Metallbearbeitung.

Wir fertigen auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen Serienbauteile aber auch, je nach Anforderung, Einzelteile bis hin zu kompletten Baugruppen. Durch Zertifizierungsmaßnahmen im Bereich der Schweißtechnik orientieren wir uns an den aktuellen Marktanforderungen.

ROMI ist ein Hersteller von 5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentren für die Bearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien im Hochgeschwindigkeitsbereich. Die Maschinen von ROMI bieten Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Die größte CNC Fräsmaschine im Programm! Bestens geeignet für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten (stabile Maschine) Große Bearbeitungsflächen bis 1700 x 2500 mm Die FlatCom® L ist eine stabile Maschine für spanende und spanlose Bearbeitung in der Holzindustrie, Werbetechnik oder auch für diverse Montierarbeiten. Mit Verfahrwegen von 1700 x 2500 mm ist sie die größte CNC-Maschine im umfangreichen Programm der isel Germany AG. Mit den Erweiterungen wie einem Vakuumtisch, drehzahlgeregelten Spindelmotoren, Werkzeugwechselstationen in verschiedenen Ausführungen oder auch Handlingssystemen aus unserem Bereich Robotik, sind Sie für die Zukunft innovativ ausgestattet. Merkmale variierbare Portaldurchlässe leistungsfähige isel-Steuerung mit wartungsfreien Servomotoren als Antriebe sind zuverläsige LES-Einheiten mit Stahlkugelrollspindeln verbaut PILZ Sicherheitstechnik mühelos bedienbar durch höhenverstellbares CNC-Panel netzwerkfähiger Steuerungs-PC mit WIN 10 Schiebe-/Falttür Aufspannen der Werkstücke mittels T-Nutenplatte Optionen Pneumatische Schiebetür 4 Pneumatik-Zylinder öffnen und schließen die Parallelschiebetür automatisch Polycarbonatscheiben und Sicherheitsschlagleiste (keine Einklemmgefahr) sind zum sicheren Einsatz verbaut Der modulare Aufbau ermöglicht ein Nachrüsten bei den isel CNC-Maschinenserien OverHead, EuroMod und FlatCom M und FlatCom XL Kühl-Sprühvorrichtung Coolmin Spänewanne Werkzeuglängen-Messtaster Spindelmotoren (bis iSA2200 einsetzbar) Rundwechselsysteme SK 11 und SK 20 Linearwechselsysteme SK 11 und SK 20 4. Achse mit Reitstockeinheit oder z. B. Montage der RDH-Serie 4. + 5. Achse als Dreh-Schwenkachse Maschinenraumbeleuchtung LED RAL Sonderfarbe nach Kundenwunsch Maschinen-Handrad Sicherheitslichtvorhang Anpassung Größe Durchbrüche im Maschinentisch weitere Türen Laserschutzglas Haubenaufsatz geschlossen CAD/CAM-Software Werkstück-Spannsysteme (Handhebel, Vakuum-Platten, etc.) Absaugsysteme Dreheinheiten Fräserbruchkontrolle Kundenspezifische Anpassungen Erweiterung von Ventilinseln I/O Verteiler I/O Codierung Mechanischer Höhentaster Sperrluftkit für Fräsmotoren Verschiedene Postprozessoren CAD/CAM Schnittstellenanpassungen für Lasergeräte PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) Edelstahltastatur Fräs- und Gravierspindeln Vakuumspanntische Absaugvorrichtung Geschlossene bzw. lichtdichte Haube für Laseranwendungen Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen Portaldurchlass nach Kundenwunsch Bestens geeignet Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen Fräskunststoffe Buntmetalle (Messing, Bronze, usw.) Keramik Kunststoffe Holz Vorteile 5-Achs-Bearbeitung Große Bearbeitungsflächen bis zu 1700 x 2500 mm Gantry-Antrieb bewegliches Portal, feststehender Tisch Haube abnehmbar Aufbau Portal: beweglich, Tisch: feststehend Hinweis: Die Version L150 hat keine umlaufenden Türen !!! Verfahrbereiche X/Y [mm] L 150: 1500 / 1700 Verfahrbereiche X/Y [mm] L 250: 2500 / 1700 Z-Hub [mm]: 210 (optional 310; 410) Z-Durchlass [mm] *: 270 (optional 370; 470)

Das Dreh- Frästeil aus 1.4404, auch bekannt als polierter Edelstahl, ist ein hochwertiges Produkt, das für seine Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit bekannt ist. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, wie sie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie häufig vorkommen. Der polierte Edelstahl bietet nicht nur eine ansprechende Optik, sondern auch eine glatte Oberfläche, die leicht zu reinigen ist und somit den hohen Hygienestandards dieser Branchen entspricht. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist das Dreh- Frästeil aus 1.4404 auch in der Automobil- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet. Es bietet eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, was es ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Die polierte Oberfläche verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Funktionalität, indem sie die Reibung reduziert und die Lebensdauer des Teils verlängert. Dieses Produkt ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Aluminium Verarbeiten ist unsere Leidenschaft – Langteile sind unsere Spezialität. Wir sind Ihr Partner für Profil- und Langteilbearbeitung, CNC-Fräsen und 3D-Messen und bieten alles unter einem Dach Von der Materialwahl und der Beschaffung über die Bearbeitung und Veredelung bis zur Verbindungstechnik und Montage. Verfahren 3D-Messen Wir vermessen Ihre Bauteile auf unserer 3D-Messmaschine: X-Achse: 900mm Y-Achse: 1500mm Z-Achse: 800mm Fräsen 5-Achsenbearbeitung X-Achse: 3000mm Y-Achse: 600mm Z-Achse: 700mm Mit direktem Wegmesssystem, Frässpindel mit 20‘000 U/min, Hydraulik- und Vakuumspanntechnik Profilbearbeitung 4-Achsenbearbeitung X-Achse: 6500mm Y-Achse: 600mm Z-Achse: 300mm Zusätzliche Leistungen – selbstverständlich Ganz nach Ihren Wünschen führen wir zusätzliche Arbeitsschritte aus wie Montage, Kleben, Beschriften, Verpacken, Transportlogistik und Lagerung. Besprechen Sie Ihre Anliegen mit Ihrem BWB-Kundenberater. Für eine Offerte brauchen wir folgende Angaben: Technische Zeichnung / Bauunterlagen, Menge, Termin, spezielle Anforderungen.

CNC-Drehen ist eine wesentliche Technik in der mechanischen Bearbeitung, die es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Diese Methode ist besonders nützlich für die Produktion von Komponenten, die eine symmetrische Form um eine Achse erfordern, wie Wellen, Bolzen und Ringe. Durch den Einsatz von computergesteuerten Drehmaschinen können komplexe Geometrien und enge Toleranzen erreicht werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Automobil- und Maschinenbauindustrie macht. Die CNC-Drehdienstleistungen der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser hochqualifiziertes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Die SR32 Langdrehmaschinen sind leistungsstarke Maschinen, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm entwickelt wurden. Mit einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm und zwei Spindeln bieten diese Maschinen eine hohe Flexibilität und Effizienz. Sie sind mit zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen vier angetrieben sind, sowie mit vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion von Präzisionsteilen. Die SR32 Langdrehmaschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Unsere Bearbeitungsmaschinen im Überblick. Die universellen Fertigungsmöglichkeiten des Drahterodierens versetzen uns in die Lage, komplizierte Werkstückkonturen und Verzahnungsgeometrien ohne spezielle Werkzeuge herzustellen. Wir fertigen für Sie Stanz- und Schnittwerkzeuge Freistanzwerkzeuge Strangpreßmatritzen Elektroden zum Senkerodieren Schablonen und Lehren Kurvenscheiben Prototypenteile Serienteile und vieles mehr… Max. Verfahrweg X-Achse | 600 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 400 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 310 mm Max. Werkstückmaße | 1050 mm x 820 mm x 300 mm Steuerung | Fanuc

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Bohr- und Gewindeteile sind unverzichtbare Komponenten in der Fertigung, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Bohr- und Gewindeteile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, die eine Gewindeautomatenfertigung bis M24 ermöglichen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Bohr- und Gewindeteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Bohr- und Gewindeteile stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Die neue Generation der Rohrmaschinen von AMB-WIBA ermöglicht die schnelle, effiziente und kostengünstige Produktion von innen gefalteten Rohren in fünf verschiedenen Größen mit nur einer Maschine. Diese Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Flexibilität und Präzision bei der Rohrherstellung. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Maschinen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Steuerungssysteme ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung, während die Maschinen gleichzeitig eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Qualität bieten.

Der Federwickelautomat ist eine hochpräzise Maschine, die speziell für die Herstellung von Federn entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 80 bis 120 Stück pro Minute ist sie ideal für die Massenproduktion geeignet. Die Maschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem von Siemens S7 mit Touchpanel und nutzt Pneumatikteile von Festo, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten. Dank der flexiblen Drahtdurchmesseroptionen von 0,05 mm bis 3,00 mm kann der Federwickelautomat eine Vielzahl von Federarten herstellen.

Technische Daten: Baujahr: 2008 Art.Nr.: WW12451 Technische Daten: Arbeitsbereich: X-Achse: 1800 mm Y-Achse: 2000 mm Z-Achse: 100 mm B-Achse, C-Achse: NC gesteuert Max. Werkstückgröße: bei 1100 mm Y-Verfahrweg: Werkstück Störkreis 2500 mm (rechteckige Werkstücke) bei 1680 mm Y-Verfahrweg: Werkstück ø 1950 mm (rund) bei 2000 mm Y-Verfahrweg: Störkontur Portal 1860 mm Höhe 1400 mm Werkstückgewicht: 5000 kg Tischgröße: ø 1700 mm, Breite 1400 mm Ausstattung: - Heidenhain Steuerung MillPlus - Späneförderanlage - Kühlwasser + Blasluftkühlung außen + Kühlung durch Spindelmitte - Messtaster

Unsere spanende Fertigung ist bestens gerüstet für die Anfertigung filigraner Präzisionswerkzeuge bis zur Zerspanung meterlanger Teile mit bis zu 10 Tonnen Gewicht. Unsere voll klimatisierten Fertigungsräume gewährleisten höchste Präzision und Qualität. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die spanende Fertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.